사업분야

밀가루와 각종 부재료를 진공 상태에서 균일하게 혼합하여 반죽 내 공기를 제거하고, 고품질의 면 반죽을 제조하는 설비입니다.

• 진공 배합 방식으로 기포를 제거하여 치밀하고 균일한 반죽 형성
• 반죽의 탄력 및 조직감 향상으로 제품 품질 향상
• 생산량 및 제품 특성에 맞춘 다양한 용량 제작 가능
• 위생 관리에 적합한 스테인리스(SUS304) 재질 적용
• PLC 터치스크린을 통한 간편한 운전 및 공정 제어

배합이 완료된 생지를 일정 시간 동안 안정적으로 숙성시키며 다음 공정으로 이송하여 반죽의 조직과 탄력을 향상시키는 설비입니다.

• 일정한 숙성 시간 유지로 제품 품질 향상
• 연속 생산 공정에 최적화된 자동 이송
• 반죽 손상을 최소화하는 안정적인 운송
• 생산라인에 맞춘 맞춤형 제작 가능

숙성이 완료된 생지를 일정한 두께와 폭의 면대로 성형하여 후속 압연 공정의 균일한 품질을 확보하는 설비입니다.

• 균일한 면대 형성
• 안정적인 연속 생산 가능
• 제품 규격에 맞춘 폭 및 두께 조절
• 유지보수가 용이한 구조

면대를 다음 공정으로 안정적으로 이송하기 위해 높이를 변경하며 연속 생산을 지원하는 이송 설비입니다.

• 부드러운 상승 이송
• 제품 손상 최소화
• 생산라인 공간 효율 향상
• 다양한 높이에 맞춘 설계 가능

숙성된 면대를 원하는 두께까지 균일하게 압연하여 일정한 면 품질을 구현하는 설비입니다.

• 균일한 두께 구현
• 단계별 압연 가능
• 제품 품질의 균일성 확보
• 롤러 간격 조절로 다양한 두께의 면대 형성

압연된 면대를 제품 규격에 맞는 폭으로 절단하여 일정한 규격의 면을 생산하는 설비입니다.

• 다양한 면 규격에 따른 교환식 날 구조
• 고정밀 절단으로 균일한 절단 품질
• 칼날 교체 및 관리 용이
• 연속 라인 연결 운전 지원

절출된 면을 일정한 온도에서 삶아 전분을 호화시키고 제품의 식감과 조직을 완성하는 가열 설비입니다.

• 균일한 삶기 공정 구현
• 온도 및 시간 자동 제어
• 제품 품질 안정화
• 위생적인 스테인리스 구조

가열·살균 공정을 거친 면을 냉각수로 세척 및 냉각하여 잔여 전분을 제거하고 면의 식감과 품질을 향상시키는 설비입니다.

• 냉각수 순환 시스템으로 균일하고 신속한 냉각 실현
• 면의 표면 손상을 최소화하는 부드러운 이송 구조
• 잔여 전분 제거 및 면의 탄력 유지
• 위생적인 스테인리스 재질 적용

냉각된 면을 일정한 방향으로 정렬하여 계량 및 포장 공정의 작업 효율을 높이는 설비입니다.

• 균일한 면 배열
• 자동 정렬 시스템
• 후공정 작업성 향상
• 안정적인 연속 운전

면이 담긴 트레이를 냉동고 안으로 자동으로 공급하여 트레이를 일정하게 위치할 수 있도록 이송하는 자동 공급 설비입니다.

• 자동 트레이 공급
• 안정적인 이송
• 생산성 향상
• 다양한 트레이 규격 적용 가능

냉동고에서 나온 트레이를 다음 공정으로 자동으로 배출하여 생산라인의 연속 운전을 지원하는 설비입니다.

• 자동 배출 시스템
• 원활한 공정 연결
• 작업 효율 향상
• 안정적인 운전

냉동고에서 얼려진 트레이와 면을 분리하여 다음 공정으로 원활하게 이송할 수 있도록 하는 자동 분리 설비입니다.

• 정확한 트레이 분리
• 제품 손상 최소화
• 자동화 생산라인 적용
• 유지관리 용이

면이 담긴 트레이를 뒤집어 면과 트레이를 자동으로 분리한 후, 빈 트레이만 다음 공정으로 이송하여 생산라인의 자동화 및 작업 효율을 향상시키는 설비입니다.

• 트레이 자동 파지 및 이송
• 제품 손상을 최소화하는 정밀 이송 구조
• 연속 생산라인에 최적화된 자동 운전
• 생산성 향상 및 작업 인력 절감

사용이 완료된 트레이를 자동으로 세척하여 위생적인 상태를 유지하고 재사용이 가능하도록 하는 세척 설비입니다.

• 자동 고압 세척
• 위생적인 세척 공정
• 세척 효율 향상
• 스테인리스 구조로 내구성 강화